關(guān)于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查:
1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評(píng)論辯論開(kāi)裂。
2、支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象。
3、彈簧(Spring)支吊架轉(zhuǎn)體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無(wú)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料、切割、焊接、鉆孔等來(lái)的空氣污染、噪音污染、光污染等。
4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。
5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無(wú)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料、切割、焊接、鉆孔等來(lái)的空氣污染、噪音污染、光污染等。
6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。
7、轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙可否得當(dāng),有無(wú)卡澀現(xiàn)象。
8、阻尼器、減振器位移可否異常,液壓阻尼器液位可否。
(1)根據(jù)管廊的橫截面尺寸,根據(jù)圖紙中預(yù)埋件的位置,種類(lèi)和數(shù)量要求進(jìn)行預(yù)埋設(shè)。(2)預(yù)埋件與墻體之間的邊緣距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,軸線與側(cè)墻軸線的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。(3)檢查預(yù)埋件的位置后,由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查和記錄。管廊的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是鋼結(jié)構(gòu)加混凝土結(jié)構(gòu)的,直接立在地上的,管廊支架是直接對(duì)管子起支撐或者導(dǎo)向作用的。管廊支架由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁以及桁架所構(gòu)成,按類(lèi)型可分為單層或多層,可通行的或不可通行的等。關(guān)于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查:1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評(píng)論辯論開(kāi)裂。2、支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象。3、彈簧(Spring)支吊架轉(zhuǎn)體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無(wú)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料、切割、焊接、鉆孔等來(lái)的空氣污染、噪音污染、光污染等。4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無(wú)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料、切割、焊接、鉆孔等來(lái)的空氣污染、噪音污染、光污染等。6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。7、轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙可否得當(dāng),有無(wú)卡澀現(xiàn)象。8、阻尼器、減振器位移可否異常,液壓阻尼器液位可否。
管廊支架安裝:1.工藝流程:彈線定位→鋼筋探測(cè)→電鉆開(kāi)孔→立柱安裝→托臂安裝→定位復(fù)核;2.根據(jù)管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖,利用紅外線水平儀進(jìn)行支架安裝的定位。3.使用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)無(wú)鋼筋位置進(jìn)行標(biāo)識(shí),在標(biāo)識(shí)位置電鉆開(kāi)孔。4.采用槽鋼扣件、膨脹螺絲固定立柱。使用槽鋼鎖扣把托臂安裝于立柱上,用水平尺靠平。5.根據(jù)施工圖紙復(fù)核支架標(biāo)高、間距。地下綜合管廊支吊架的幾個(gè)優(yōu)勢(shì):
1.管道布局的平衡和綜合支架和吊架的使用,可以大程度地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與施工之間的聯(lián)系,并可以實(shí)現(xiàn)可靠,美觀的安裝質(zhì)量效果。
2.管廊支架本身可以滿足各種要求,例如防腐,防振,因此不需要焊接和現(xiàn)場(chǎng)防腐處理。
3.安裝了完整的集成管廊支架和吊架,安裝后具有安全的抗沖擊性,抗沖擊性和防滑性能。
4.地下集成管廊支架是一種由工廠預(yù)制部件在現(xiàn)場(chǎng)組裝的支撐和吊架產(chǎn)品。它使用標(biāo)準(zhǔn)連接器和標(biāo)準(zhǔn)成品槽鋼,并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
5.地下綜合管廊的支撐可以直接錨固,無(wú)需進(jìn)行預(yù)埋處理。(1)根據(jù)管廊的橫截面尺寸,根據(jù)圖紙中預(yù)埋件的位置,種類(lèi)和數(shù)量要求進(jìn)行預(yù)埋設(shè)。(2)預(yù)埋件與墻體之間的邊緣距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,軸線與側(cè)墻軸線的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。(3)檢查預(yù)埋件的位置后,由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查和記錄。
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